Hård legering er en legering primært sammensat af en eller flere ildfaste carbider (såsom wolframcarbid, titaniumcarbid osv.) i pulverform, med metalpulvere (såsom kobolt, nikkel) der tjener som bindemiddel.Det er fremstillet gennem pulvermetallurgiprocessen.Hård legering bruges hovedsageligt til fremstilling af højhastigheds skærende værktøjer og skærende værktøjer til hårde og seje materialer.Det bruges også i produktionen af koldbearbejdningsmatricer, præcisionsmålere og meget slidstærke komponenter, der er modstandsdygtige over for stød og vibrationer.
▌ Karakteristika for hård legering
(1)Høj hårdhed, slidstyrke og rød hårdhed.
Hård legering udviser en hårdhed på 86-93 HRA ved stuetemperatur, hvilket svarer til 69-81 HRC.Den opretholder høj hårdhed ved temperaturer på 900-1000°C og har fremragende slidstyrke.Sammenlignet med højhastighedsværktøjsstål muliggør hård legering skærehastigheder, der er 4-7 gange højere og har en levetid, der er 5-80 gange længere.Den kan skære igennem hårde materialer med en hårdhed på op til 50HRC.
(2)Høj styrke og høj elasticitetsmodul.
Hård legering har en høj trykstyrke på op til 6000 MPa og et elasticitetsmodul fra (4-7) × 10^5 MPa, begge højere end højhastighedsstål.Dens bøjningsstyrke er dog relativt lavere, typisk fra 1000-3000 MPa.
(3)Fremragende korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed.
Hård legering udviser generelt god modstand mod atmosfærisk korrosion, syrer, alkalier og er mindre tilbøjelig til oxidation.
(4)Lav lineær ekspansionskoefficient.
Hård legering bevarer stabil form og dimensioner under drift på grund af dens lave lineære ekspansionskoefficient.
(5)Formede produkter kræver ikke yderligere bearbejdning eller efterslibning.
På grund af dens høje hårdhed og skørhed undergår hård legering ikke yderligere skæring eller genslibning efter pulvermetallurgisk formning og sintring.Hvis yderligere bearbejdning er påkrævet, anvendes metoder såsom elektrisk udladningsbearbejdning, trådskæring, elektrolytisk slibning eller specialiseret slibning med slibeskiver.Typisk er hårdlegeringsprodukter med specifikke dimensioner loddet, limet eller mekanisk fastspændt på værktøjskroppe eller formbaser til brug.
▌ Almindelige typer af hård legering
Almindelige hårde legeringstyper er klassificeret i tre kategorier baseret på sammensætning og ydeevnekarakteristika: wolfram-cobolt, wolfram-titanium-cobalt og wolfram-titanium-tantal (niobium) legeringer.De mest udbredte i produktionen er wolfram-kobolt og wolfram-titan-kobolt hårde legeringer.
(1)Wolfram-kobolt hård legering:
De primære komponenter er wolframcarbid (WC) og kobolt.Karakteren er angivet med koden "YG", efterfulgt af procentdelen af koboltindholdet.For eksempel angiver YG6 en wolfram-kobolt hård legering med 6% koboltindhold og 94% wolframcarbidindhold.
(2)Wolfram-titanium-kobolt hård legering:
De primære komponenter er wolframcarbid (WC), titaniumcarbid (TiC) og kobolt.Karakteren er angivet med koden "YT", efterfulgt af procentdelen af titaniumcarbidindhold.For eksempel angiver YT15 en hård legering af wolfram-titanium-kobolt med 15% titaniumcarbidindhold.
(3)Hård legering af wolfram-titan-tantal (Niobium):
Denne type hård legering er også kendt som en universel hård legering eller alsidig hård legering.Hovedkomponenterne er wolframcarbid (WC), titaniumcarbid (TiC), tantalcarbid (TaC) eller niobiumcarbid (NbC) og kobolt.Karakteren er angivet med koden "YW" (initialerne af "Ying" og "Wan", der betyder hård og universel på kinesisk), efterfulgt af et tal.
▌ Anvendelser af hård legering
(1)Materialer til skæreværktøj:
Hård legering er meget udbredt til fremstilling af skærende værktøjsmaterialer, herunder drejeværktøjer, fræsere, høvlklinger, bor osv. Wolfram-kobolt hårde legeringer er velegnede til kort spånbearbejdning af jernholdige og ikke-jernholdige metaller, såsom støbejern , støbt messing og komposittræ.Wolfram-titan-kobolt hårde legeringer er velegnede til lang spånbearbejdning af stål og andre jernholdige metaller.Blandt legeringerne er dem med højere koboltindhold egnede til grovbearbejdning, mens dem med lavere koboltindhold er egnede til efterbearbejdning.Universale hårde legeringer har væsentlig længere værktøjslevetid ved bearbejdning af svære at skære materialer som rustfrit stål.
(2)Formmaterialer:
Hård legering er almindeligt anvendt som materiale til koldtrækningsmatricer, koldstemplingsmatricer, koldekstruderingsmatricer og koldtrudematricer.
Hårde legerede koldhoveder udsættes for slid under stød eller kraftige stødforhold.De krævede nøgleegenskaber er god slagsejhed, brudsejhed, udmattelsesstyrke, bøjningsstyrke og fremragende slidstyrke.Typisk vælges mellem til højt koboltindhold og mellem til grovkornede legeringer.Almindelige karakterer inkluderer YG15C.
Generelt er der en afvejning mellem slidstyrke og sejhed i hårde legeringsmaterialer.Forbedring af slidstyrken vil resultere i nedsat sejhed, mens en forbedring af sejheden uundgåeligt vil føre til reduceret.
Hvis det valgte mærke er let at frembringe tidlige revner og skader i brug, er det hensigtsmæssigt at vælge et mærke med højere sejhed;Hvis det valgte mærke er let at producere tidligt slid og skader i brug, er det hensigtsmæssigt at vælge et mærke med højere hårdhed og bedre slidstyrke.Følgende kvaliteter: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C fra venstre mod højre, hårdheden reduceres, slidstyrken reduceres, sejheden er forbedret;Tværtimod er det modsatte sandt.
(3) Måleværktøj og slidbestandige dele
Wolframcarbid anvendes til slibende overfladeindlæg og dele af måleværktøjer, præcisionslejer på slibemaskiner, føringer og sværd på centerløse slibemaskiner og slidbestandige dele såsom drejebænkecentre.
Indlægstid: Aug-02-2023
